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一、燈桿材質(zhì)、規(guī)格及工藝過程（適用于道路燈、太陽能路燈、高桿燈）

（一）、燈桿材質(zhì)、規(guī)格及表面處理

1、燈桿材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鋼材Q235，經(jīng)開平裁剪后由大型折彎機(jī)一次壓制折彎成型。

2、燈桿的具體尺寸詳見技術(shù)圖紙,法蘭盤為優(yōu)質(zhì)鋼板，與主桿連接牢固，疲勞使用壽命在20年以上。

3、燈桿采用自動收口，自動焊接的成套設(shè)備加工，其焊接方式為氣體（CO2+Ar）保護(hù)焊，焊接內(nèi)在質(zhì)量高，外在美觀，無需打磨，主桿無橫向焊縫，焊縫平整，無復(fù)合層裂紋、花痕、氣孔、咬邊、焊瘤、斷焊等缺陷。

4、燈桿防腐處理按GB/T13912-92標(biāo)準(zhǔn)采用內(nèi)外表面熱鍍鋅處理，表面光潔，鋅層均勻、無漏鍍、起皮、流墜、鋅瘤、斑點(diǎn)及陰陽面等缺陷，鍍鋅層厚度大于96um，防腐能力強(qiáng)，保證燈桿三十年以上的防腐性能，燈桿的設(shè)計強(qiáng)度可達(dá):抗風(fēng)力42米/秒以上，抗地震烈度為8級。

5、燈桿熱鍍鋅處理后進(jìn)行噴塑，保證噴塑層厚度大于100um，附著力達(dá)到GB9286-880級。噴塑在本廠的雙工位噴塑流水線上進(jìn)行，塑粉采用室外型金屬塑粉。保證塑層的硬度（大于2H）、附著力、色度、防腐抗堿等技術(shù)性能要求。涂層符合GB1720、GB1732、GB1763和ASTM F1043-95標(biāo)準(zhǔn)。

6、裝飾性燈臂采用優(yōu)質(zhì)焊管制成，燈臂焊接后整體熱浸鋅，且靜電噴塑。

7、燈桿檢修門：門孔使用氧氣切割，切割線光潔、整齊、縫隙小，桿門用防盜螺絲。

8、每個燈桿設(shè)有專用的接地螺栓，燈桿接地良好，采用本體鋼結(jié)構(gòu)同接地網(wǎng)連接，接地電阻且不大于10Ω。電氣接地盒與地板之間通過鍍鋅螺栓良好連接，保證螺母不損傷防腐涂層。

9、連接緊固件全部采用不銹鋼配件。

（二）、燈桿的工藝過程

1.毛坯桿：

卷板機(jī)械開平→滾剪裁剪（按設(shè)計尺寸）→大型折彎機(jī)卷管→自動埋弧焊焊縫→機(jī)械整圓、整直

2.法蘭：

重剪設(shè)備剪板（按法蘭尺寸）→模控等離子設(shè)備切割法蘭孔眼

3.上法蘭：

燈桿內(nèi)插在法蘭中孔→內(nèi)外焊接燈桿與法蘭的內(nèi)外接縫→焊接加強(qiáng)筋（如無特殊要求，可不加加強(qiáng)筋）

4.鍍鋅：

采用內(nèi)外熱鍍鋅，鋅層厚度≥96微米。

5.噴塑：

鍍鋅鋼桿先打磨（確保塑層高附著力）→噴涂→加溫→冷卻→包裝

附燈桿工藝流程：

平板

（平直機(jī)組）

       切割

（等離子切割機(jī)）          折彎

（大型折彎機(jī)組）

收緊焊接

（自運(yùn)埋弧焊機(jī)）          整直磨光

（平直機(jī)組）

       熱鍍鋅、噴塑

（粉末靜電噴涂）

（三）設(shè)計、制造及驗收標(biāo)準(zhǔn)

GB17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

BS729《鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鋅涂層》

GB/T1392-92《金屬覆蓋鋼鐵制品熱鍍鋅技術(shù)要求》

二、燈桿、燈具技術(shù)性能

（一）、燈桿技術(shù)參數(shù)

1、高度誤差：±0.5%

2、燈臂桿高（長）：±1%

3、燈桿彎曲度：＜5°

4、燈桿直線度：＜1°

5、懸臂長：±2%

6、燈具連接仰角：±2°

7、法蘭盤與桿體垂度偏差：＜1°

8、法蘭盤焊接位置偏差：≤2mm

9、鍍鋅層厚度≥96um

11、噴塑層厚度≥100um

12、抗風(fēng)力≥42米/秒

13、抗地震烈度為8級

三、主材來源

上海寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材Q235。

四、電鍍質(zhì)量

（一）、電鍍的工藝流程：

1、鍍鋅前檢驗

在鍍鋅前對燈桿的表面必須進(jìn)行檢驗，檢驗是否存在焊渣等雜物，如存在必須進(jìn)行。

2、鍍鋅前的預(yù)處理

（1）、去油：對燈桿表面進(jìn)行必要的去油，在去油缸里浸泡15-30分鐘，去油后，必須有清洗缸里進(jìn)行清洗兩次以上。

（2）、酸洗：對燈桿表面作除氧化層清洗，在鹽酸中浸泡的時間為20-40分鐘，燈桿氧化層干凈后，才能進(jìn)行下道工序，酸洗后，必須在清洗缸里進(jìn)行清洗，洗去燈桿表面的酸離子，清洗必須兩次以上。

（3）、助鍍：錄燈桿清洗完后，進(jìn)入助鍍工序。溫度在60-70攝氏度，時間在3分鐘內(nèi)。助鍍劑成分8小時分析一次。

3、鍍鋅處理

燈桿在進(jìn)入鍍鋅缸時要慢慢浸入，在鋅液中停留時間大約在1-2分鐘，然后將燈桿慢慢提起，使表面的鋅流均勻平整，再進(jìn)行水冷卻。鋅液8成分小時分析一次。

4、鍍鋅后處理

成品冷卻后，進(jìn)行修整，使表面光潔、平整。

5、鍍鋅質(zhì)量測定

（二）、電鍍質(zhì)量測定

1、電鍍層厚度的測定：

電鍍層厚度是衡量鍍層的重要指標(biāo)之一，其直接影響到燈桿的耐蝕性，從而影響到燈桿的可靠性和使用壽命。

測定方法：溶解法

測定過程：（1）試樣的準(zhǔn)備（2）試驗溶液（3）平均厚度的計算

2、鍍層結(jié)合強(qiáng)度的測定

測定方法：切割試驗法

測定過程：（1）銼刀試驗（2）磨鋸試驗（3）劃線劃格試驗

3、鍍層耐蝕性的測定

測定方法：戶外曝曬法

測定過程：（1）曝曬環(huán)境的選擇（2）曝曬方式的選擇（3）試樣的要求與放置

4、鍍層孔隙率的測定

孔隙率是檢驗鍍層質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。

測定方法：腐蝕法

5、鍍層物理機(jī)械性能的測試

（1）鍍層硬度的測定

（2）內(nèi)應(yīng)力的測定

（3）延展性的測定

（4）抗拉強(qiáng)度和耐磨性測定

（5）鍍層的可焊性試驗

（6）表面接觸電阻的測試

（7）鍍層光亮度的測定